强自吸移动泵拖车集高效自吸泵、动力源（柴油机或电动机）、坚固拖架与大流量管路于一体，广泛应用于城市排涝、农田灌溉、工地降水、应急抢险、污水处理等复杂场景。其强自吸特性（可达8-9米吸程）使其无需灌泵即可快速启动，而移动式设计则赋予其灵活部署、快速响应的能力。然而，面对泥沙、污水、野外恶劣环境与高强度作业，
强自吸移动泵拖车易出现泵体磨损、滤网堵塞、发动机故障等问题。
一、每次作业后
冲洗泵体与管路
作业结束后，立即用清水反向冲洗泵腔、叶轮与进出水管路，清除泥沙、纤维、杂物，防止干结堵塞或腐蚀。
尤其注意自吸腔与止回阀部位，确保无残留。
检查滤网与底阀
清理进水口滤网（篮式或锥形），去除缠绕的杂草、塑料等异物。
检查底阀（止回阀）是否密封良好，阀瓣有无卡滞或破损。
外观与连接检查
检查拖车轮胎气压、轮毂温度，确保无漏气或过热。
紧固管路接头、泵体螺栓、电瓶接线等，防止松动。
二、每周维护
传动部件润滑
对拖车轴承、牵引销、万向节等运动部位加注耐高温润滑脂，减少磨损，确保转向灵活。
检查皮带（如有）张紧度，过松会导致打滑，过紧增加负荷。
发动机油液检查（柴油机型）
检查机油液位与颜色，若发黑或乳化需更换。
检查柴油滤清器、空气滤清器是否堵塞，必要时清洁或更换。
排放油水分离器中的积水。
三、每月维护
泵体密封检查
检查机械密封或填料密封是否漏水。
若为填料密封，可适当压紧压盖螺栓；若机械密封泄漏，需专业更换。
自吸性能验证
进行空吸测试：在无进水情况下启动，观察自吸时间是否在规定范围内（通常3–5分钟内完成自吸）。
若自吸缓慢，检查真空泵（如有）、密封件或管路是否漏气。
电气系统检查（电动或电启动型）
检查电瓶电压（≥12.6V），清洁电极桩头，防止氧化。
测试启动电机、灯光、报警系统是否正常。
四、每季度维护
更换关键滤芯
更换柴油滤清器、空气滤清器，确保发动机进气、供油清洁。
对于带液压系统的泵车，更换液压油滤芯。
冷却系统维护
清理发动机散热器翅片上的灰尘、草屑，防止过热。
检查冷却液液位与冰点，必要时补充或更换防冻液。
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