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分析处理强自吸泵突发故障 so easy!

更新日期:2018-07-16      浏览次数:1468
 强自吸泵可广泛适用于石油化工、稀土冶炼、电力、脱硫除尘、环保等行业,作为强自吸泵的使用人员,除了要学会正确的操作方法,还应掌握当设备出现故障的时候有效处理故障的方法,接下来小编为大家列举几个强自吸泵常见的故障,希望对您后期的使用有所帮助。
1、自吸泵剧烈震动:
原因分析:电动转子不平衡;联轴器不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。
排除方法:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
2、自吸泵使用过程中出现发热的情况:
原因分析:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足:
原因分析:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
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