随着用户对水质要求的不断提高,对单级离心泵的节能性、安全性、使用寿命以及价格承受能力的提升,兼具社会效益与经济效益、符合市场发展导向的供给自然更能赢得业界口碑。在使用的过程中,我们遇到较多的问题可能就是漏水的问题,设备漏水的现象多种多样,主要是机封漏水。那么今天就特此为大家分析一下机封漏水的原因及处理方法。
单级离心泵机械密封处渗漏水的多种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因,也有可能是以下这四个方面:
1、缺水运行造成干磨损坏
此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
2、安装过紧
观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬(公众号:泵管家),失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
3、装配问题
安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
4、水质差含颗粒
由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够对您有所帮助。