不锈钢离心泵因其优异的耐腐蚀性、结构紧凑和运行平稳，广泛应用于食品、制药、化工、环保及水处理等领域。在实际运行中，受介质特性、操作习惯或维护不足影响，常出现流量不足、异常振动、密封泄漏等问题，轻则影响工艺效率，重则导致设备损坏。掌握
不锈钢离心泵常见故障的成因与科学解决方法，是保障系统连续、安全运行的关键。
一、流量或扬程明显下降
原因分析：进口堵塞、叶轮磨损或腐蚀、气蚀、转速不足或转向错误。
解决方法：
检查进口管路及过滤器是否堵塞，清理杂物；
停机检查叶轮是否有气蚀孔洞（表面蜂窝状）或腐蚀减薄，必要时更换；
确认电机转向与泵体箭头一致（可通过点动测试）；
测量实际转速，排查变频器或皮带打滑问题。
二、机械密封泄漏
原因分析：密封面干磨、颗粒进入密封腔、弹簧失效或安装不当。
解决方法：
严禁空转：启动前务必灌泵排气，确保泵腔充满液体；
输送含固介质时，加装高精度过滤器（≤50μm），防止硬粒划伤密封面；
更换密封时选用匹配材质（如碳化硅/石墨配对），并按规范压紧至规定尺寸；
定期检查密封冲洗液（如有）是否畅通。
三、异常噪音与振动
原因分析：气蚀、轴承磨损、轴弯曲、联轴器不对中或基础松动。
解决方法：
提高进口压力或降低安装高度，避免NPSH（净正吸入压头）不足引发气蚀；
检查地脚螺栓是否松动，泵与电机联轴器同轴度偏差应<0.05mm；
若轴承异响明显，停机更换，并检查润滑是否到位（油脂润滑型需定期补脂）。
四、电机过载或跳闸
原因分析：介质粘度过高、出口阀门全开启动、叶轮卡死或电压异常。
解决方法：
启动时关闭出口阀（闭阀启动），待运行稳定后再缓慢开启；
检查泵腔内是否有异物卡住叶轮；
测量三相电流是否平衡，排查电源问题。
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