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管道排污泵

简要描述:PW系列管道排污泵主要有两种不同的类型,一种是PW普通型污水泵,另一种则是PWF型耐腐蚀污水泵,其中PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为良好铸铁材质,介质温度不超过100℃;而PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。

  • 更新时间:2026-08-19
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详细介绍

PW系列管道排污泵主要有两种不同的类型,一种是PW普通型污水泵,另一种则是PWF型耐腐蚀污水泵,其中PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为良好铸铁材质,介质温度不超过100℃;而PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。

PW系列管道排污泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向,该水泵主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。其轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。



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PW系列管道排污泵特点:
1.高效切割能力:采用良好的切割叶轮设计,能够高效地切割污水中的布条、塑料、纸张、树枝和树叶等杂质,防止堵塞。其无堵塞设计使得维护成本大幅降低,适用于处理含有较多固体颗粒的废水。
2.耐磨耐用:该泵的刀片采用硬质合金材料制成,耐磨性能好,能够长期稳定运行,减少维护成本。叶轮也采用不锈钢、耐磨损材料,进一步增强了泵的耐用性。
3.结构紧凑:结构紧凑,占地面积小,便于安装和移动。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动耦合装置,可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
4.连续运转时间长:由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷相对较小,寿命比一般泵要长得多。
5.自动控制:浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管。此外,一些型号还配备全自动保护控制箱,对产品的漏电、漏水以及过载等进行有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.适用范围广:适用于市政工程、污水处理、消防工程等多个领域。它能够处理高浓度、高粘度、高颗粒的污水,包括城市污水处理、工业废水处理、医院污水处理等多种场合。

PW系列管道排污泵产品优势:
1.防堵塞能力强:通过切割叶轮将污水中的杂质切碎后排出,有效防止堵塞,保证连续运行。
2.节能效果不错:在泵送过程中能够降低能耗,提高泵的效率。
3.操作简便:结构简单,操作方便,能够实现自动控制,降低人工干预,提高工作效率。
4.安全可靠:采用双端面机械密封和旋转叶轮,确保水泵具有最大的耐用性。同时,配备全自动保护控制箱,对产品的漏电、漏水以及过载等进行有效保护。

PW系列管道排污泵参数表:



型号
口径-流里-扬程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
转速
(r/min)
型号
口径-流里-扬程-功率
(mm)(m3/h)(m)(kw)
转速
(r/min)
25-8-22-1.1 2825 150-200-30-37 1480
32-12-15-1.1 2825 200-300-7-11 970
40-15-15-1.5 2840 200-250-11-15 970
40-15-30-2.2 2840 200-400-13-30 1470
50-20-7-0.75 1390 200-250-15-18.5 1470
50-10-10-0.75 1390 200-300-15-22 1470
50-20-15-1.5 2840 200-250-22-30 1470
50-15-25-2.2 2840 200-350-25-37 1480
50-18-30-3 2880 200-400-30-45 1480
50-25-32-5.5 2900 200-400-35-55 1480
50-20-40-7.5 2900 250-600-9-30 980
65-25-15-2.2 2840 250-600-12-37 1480
65-37-13-3 2880 250-600-15-45 1480
65-25-30-4 2890 250-600-20-55 1480
65-30-40-7.5 2900 250-800-12-45 1480
65-35-50-11 2930 300-500-15-45 980
65-35-60-15 2930 300-800-15-55 980
800-40-7-2.2 1420 300-600-20-55 980
80-43-13-3 2880 300-800-20-75 980
80-40-15-4 2890 300-950-20-90 980
80-65-25-7.5 1900 300-1000-25-110 980
100-110-10-5.5 1440 350-1100-10-55 980
100-110-10-5.5 1440 350-1500-15-90 980
100-100-15-7.5 1440 350-1200-18-90 980
100-85-20-7.5 1440 350-1100-36-160 740
100-100-25-11 1460 350-1000-36-160 740
100-100-35-18.5 1470 400-1500-10-75 980
100-100-40-22 2900 400-2000-15-132 740
100-100-50-30 2900 400-1700-22-160 740
100-100-60-37 2900 400-1500-26-160 740
125-130-15-11 1460 400-1700-30-200 740
125-130-20-15 1460 400-1800-32-250 740
150-145-9-7.5 1440 500-2500-10-110 740
150-180-15-15 1460 500-2600-15-160 740
150-180-25-22 1470 500-2400-22-220 740
150-130-30-22 1470 500-2600-24-250 740


管道排污泵是工业、市政工程及小区给排水中常用的流体输送设备,主要用于排放含杂质、污水、淤泥等介质,具有安装便捷、运行稳定、通用性强的特点。为保障设备高效运转、延长使用寿命、规避安全故障,现将标准使用规范整理如下,供操作人员参考执行。

设备安装前需做好基础检查工作。仔细核对泵体型号、参数是否适配使用场景,检查叶轮、密封件、电缆等部件是否完好,无破损、松动、堵塞问题。安装时需保证管道平直稳固,进出口管道无应力拉扯,做好密封处理,杜绝漏气、漏水现象。同时需固定好泵体底座,避免运行时震动偏移,电源线需接地处理,做好防水防护,符合电气安全规范。

启动与运行需严格遵守操作流程。开机前必须打开进水阀门,确保泵体内充满介质,严禁空转、干转,防止机械密封烧毁。初次启动需点试设备,检查叶轮转动方向是否正确,有无异响、剧烈震动。运行过程中实时观察设备压力、电流状态,禁止超负荷运行。若发现流量骤降、异响、漏水等异常情况,需立即停机检查,排除故障后方可再次启动。

日常维护与保养是设备稳定运行的关键。定期清理泵体及管道内的杂物、淤泥,避免杂质缠绕叶轮造成堵塞。每月检查密封件、轴承磨损情况,及时补充、更换润滑油,检查线路老化情况。长期停用设备需排空内部积水,清洁泵体外表,置于干燥通风环境存放,防止锈蚀损坏。

操作人员需规范作业,严禁违规操作。设备运行时禁止拆卸部件、触碰运转结构,检修设备必须切断电源,杜绝带电作业。定期做好设备运行记录,提前排查隐患,可有效降低故障概率,保障管道排污泵长期稳定工作。
 
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