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氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节能的新型无泄漏耐酸泵,性能达到标准、可替代价格昂贵不锈钢,特殊合金材料、进口的化工泵。
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
氟塑料磁力泵产品特点:
1.材质优异:主体部分采用氟塑料材质,具有优异的耐腐蚀性能,可以适应多种强腐蚀介质的输送。
2.安全性高:磁力耦合作为泵体内外之间的密封件,无需机械密封,能够避免传统泵的漏液问题,同时也提高了泵的安全性。
3.运转可靠:采用无轴承设计,避免了轴承在输送腐蚀性介质时的损耗和故障发生。同时,磁力耦合传动方式还能够减少设备的维护保养工作。
4.节能环保:采用无接触传动方式,能够减小泵的整体磨损,降低泵的能耗,达到节能、环保的目的。
5.使用范围广:具有良好的耐腐蚀性能,可以用于输送多种酸、碱、盐和各种化学试剂,同时也适用于输送一些纯净的溶液。
氟塑料磁力泵使用须知:
1.磁力泵应该根据介质性质选择合适的材质,以达到最佳的使用效果和寿命。
2.在运行之前,应先将磁力泵内部充满液体,避免因为空转而引起泵的损坏。
3.在运行过程中应避免较高温度或压力下工作,以免损坏设备。
4.在运行过程中需要注意检查泵的运行情况,如发现异响或其他问题需要及时停机维修,以保证设备的正常运行和安全。
氟塑料磁力泵常见问题:
1、磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3、隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
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