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氟塑料磁力泵

简要描述:CQB氟塑料磁力泵是一种常用于输送腐蚀性液体的泵,广泛应用于化工、制药、食品、冶金、电力等行业中的各种腐蚀性液体的输送,如:硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、硫酸铜、氯化铁、污水等。

  • 更新时间:2025-06-13
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详细介绍
水泵概述:
CQB氟塑料磁力泵是一种常用于输送腐蚀性液体的泵,广泛应用于化工、制药、食品、冶金、电力等行业中的各种腐蚀性液体的输送,如:硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、硫酸铜、氯化铁、污水等。

CQB氟塑料磁力泵结构优势:
1、过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性。
2、该泵采用了磁力驱动技术,可以避免泵的轴承、机械密封等易损件的使用,从而提高了泵的可靠性和使用寿命。
3、由于采用了无轴承、无机械密封等结构,维护相对较为简单,减少了对易损件的更换和维护成本。
4、部件孔槽、卡槽采用高级碳钢一体金属骨架,锁磁稳定,平衡性强、安全系数高,强度大、镶嵌更牢固。
5、流道采用平滑的内表面,易于清洗和维护。
6、采用磁力驱动,无需机械密封,避免了泄漏的风险。
7、全氟塑料制造,具有优异的耐腐蚀性能,可耐受各种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性液体的输送。

 


CQB氟塑料磁力泵使用须知:
一、启动前准备。
1、安装检查: 
1.确认泵体与电机的安装位置正确,地脚螺栓紧固,避免振动。  
2.检查进出口管道连接是否密封,管道内无杂质、异物,阀门开闭状态正确(进口阀全开,出口阀关闭)。  
3.磁力泵的支撑应稳固,避免管道重量直接作用于泵体。  
2、介质与温度确认 
1.确保输送介质为氟塑料可耐受的腐蚀性液体(如硫酸、盐酸、王水等),严禁输送含颗粒、纤维或高粘度介质(可能损坏轴承或磁力传动组件)。  
2.介质温度需在泵的设计范围内(通常-20℃~120℃,具体以产品参数为准),超温可能导致氟塑料部件变形或磁力退磁。  
3、润滑与冷却。  
1.检查轴承箱内润滑脂是否充足(若为液体内润滑结构,需确保介质清洁且具备润滑性)。  
2.对于带冷却系统的型号,接通冷却水(若有),确保水流顺畅。  
二、启动操作规范
1、灌泵排气
1.启动前必须向泵内灌满介质,打开排气阀排出泵体和管道内的空气,避免空转(空转会导致轴承干磨损坏,磁力联轴器过热退磁)。  
2.若介质易汽化(如低沸点溶剂),需采取保温或自吸措施,防止气蚀。  
2、启动步骤
1.接通电源,观察泵的转向是否与标识一致(反转会导致流量不足或损坏内部组件)。  
2.待泵运行稳定后(约1~2分钟),缓慢打开出口阀门,调节流量至所需工况,避免突然全开阀门导致电机过载。  
三、运行监控要点
1、参数监测。  
1.流量与压力:通过流量计和压力表确认运行参数是否在额定范围内,避免长期在低于30%额定流量的工况下运行(可能导致泵体过热)。  
2.温度:触摸泵体外壳,若温度异常升高(超过介质温度+20℃),可能是轴承磨损、磁力耦合器打滑或空转,需立即停机检查。  
3.电流:监控电机电流,不得超过额定值,避免过载烧毁电机。  
2、异常声响处理。  
若泵运行中出现异响(如摩擦声、振动声),可能是介质中有杂质、轴承损坏或磁力联轴器间隙异常,应立即停泵排查。  
四、停机注意事项
1、正常停机 
1.先关闭出口阀门,再切断电源,防止介质倒流导致叶轮反转损坏。  
2.若长期停机,需排净泵内介质,并用清水(或中性溶剂)冲洗泵体,避免介质结晶或腐蚀残留。  
2、紧急停机 
1.遇到以下情况需立即停机:  泵体剧烈振动或异常声响;轴承或电机温度超过允许值;流量、压力突然大幅下降;  出现泄漏(磁力泵正常运行时应无泄漏,若发现滴漏,可能是隔离套破损或密封面损坏)。 
 
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