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防爆离心泵的结构特点包括:
1.泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级离心泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道。用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2.泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
3.密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上。磨损后可以更换。
4.泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承町选用滚动轴承和滑动轴承。
5.轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设汁成既能装填料密封,又能装机械密封。
防爆离心泵的性能特点包括:
1.运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行。
2.滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3.噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4.故障率低:结构简单合理,整机*工作时间大大提高。
5.维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6.占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
防爆离心泵一些常见的维护保养事项:
1.定期清洗泵体:定期清洗泵体内外表面,特别是泵内部的叶轮、泵壳和进出口通道等部位。清除积聚的污垢和颗粒物,避免阻塞和影响泵的吸送效果。
2.密封件检查与更换:定期检查泵的密封件(如密封环、O型圈等),确保其完好无损。如有磨损或老化,应及时更换以保持密封性能。注意使用适合的密封材料,以符合防爆要求。
3.轴承润滑:定期检查和润滑泵的轴承系统。根据需要添加适量的润滑油或润滑脂,确保轴承的正常工作和寿命。
4.电机检查与维护:定期检查电机的工作状态,包括电缆连接是否牢固、绝缘性能是否良好等。如有异常情况,应及时修理或更换电机。
5.泵体和管路漏水检查:定期检查泵体和管路是否存在漏水情况,特别是在连接处和密封件周围。如有漏水,应及时修复或更换密封件。
6.阀门和控制系统维护:定期检查和维护与泵相关的阀门和控制系统,确保其正常运行和正确操作。
7.温度和振动监测:注意监测泵的工作温度和振动情况。异常的温度升高或振动可能是泵损坏或故障的征兆,应及时进行检修和处理。
8.定期保养记录:建立泵的定期保养记录,记录维护保养的时间、方法和结果,以便于跟踪泵的工作状况和寿命。
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