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根据介质特性的不同选择合适的液下泵材质

更新时间:2018-08-06       点击次数:1548
   在输送酸性介质时,我们需要根据酸性介质的特性,合理选择液下泵的材质,一般来说,常见的酸性介质有以下几种,分别是:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸,特性如下:
 
  1、盐酸:盐酸的腐蚀性较强,氟塑料合金材质是肯定可以用的,但其高昂的价格一般都不建议推荐给客户。在温度低于70度的时候,PP材质的液下泵就显性出它的优越性,性价比高被很多客户广泛使用。如果输送温度高于70度的盐酸时我们建议客户尽量不要使用液下泵,衬氟卧式磁力泵是比较好的选择。如果一定要选液下泵可以选择钛材质。
 
  2、硫酸:在输送温度低于70度,浓度在90%以下硫酸时,可选用PP材质的液下泵或者316L材质的液下泵;在输送浓度90%以下,温度高于70度的硫酸时,建议客户选择316L材质;当硫酸浓度达到96%以上,316L材质的仍能适用于此环境,但是由于其价格相对加高,建议客户可使用碳钢或者铸铁材质来输送,其性价比高;输送发烟硫酸时,一般客户会选择氟塑料合金液下泵,其较高的价格让很多客户很难接受,而316材质(不带L)的也可作为退一步的选择,但其相对使用寿命肯定没有氟塑料合金的长。
 
  3、硝酸:一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,限制了浓硝酸输送中的使用。四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其材料做泵,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,但其设备的焊缝易出现问题,这是很多硝酸用户经常遇到的问题。其次,浓硝酸温度超过60℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了。
 
  4、磷酸:在输送浓度低于75%,温度不高于70度的磷酸时,选用PP材质的是较为理想的。在输送浓度低于75%,温度在70度以上的磷酸时,就得选用PVDF材质的磷酸液下泵。但其价格要相对PP材质高出不少,不过没有氟塑料合金材质的高。当磷酸的浓度高于75%时,选用316L材质的液下泵就是比较理想的。当然,此浓度下,铸铁材质的液下泵也是可以用的,但其使用寿命相对316L材质的就显得相对较短一些了。较高温度时,有条件的外接水冷却轴承箱是比较合理的。