氟塑料磁力泵易损坏的原因明细

　　氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前上耐腐蚀性能的“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
　　氟塑料磁力泵采用的后拉式结构，只需一人即可轻松进行内部检查和零件更换，无需拆卸管道，的方便了日常的检修和保养工作，保养得当更有利于延长磁力泵的使用寿命。
　　氟塑料磁力泵易损坏的原因明细：
　　1.抽比重大的液体
　　a.比重过大，氟塑料磁力泵扭矩力差，磁力耦合普通外磁传动力有限。
　　解决办法：选用合适的氟塑料离心泵，效率高，性价比高，配水冷机封。如果坚持用氟塑料磁力泵的话，需要配置价格较高的强力磁组转子总成。或者减少叶轮直径减小扭矩力。
　　b.氟塑料磁力泵泵轴断裂原因，出口扬程高介质比重大，出口管路没有逆止阀，关机时液体下落速度快，水锤破坏叶轮，泵轴断裂，叶轮偏移。再次开机叶轮高速摩擦，融化粘连。
　　解决办法：在出口管路1m以上位置安装逆止阀，防止水锤现在破坏叶轮跟泵轴。
　　c.抽的液体比重较大，转速高，扭矩力不够，氟塑料磁力泵，泵轴断裂。
　　解决办法：15kw以上可以适配控制柜，开机前软启动，正常2900转5秒启动，控制到15秒达到2900转，逐渐加大功率，防止高速运转产生的压力把氟塑料磁力泵轴扭断。或者减少叶轮直径减小扭矩力。
　　2.氟塑料磁力泵空运转
　　氟塑料磁力泵配置电机开动的情况下，无介质液体冷却泵内环境，长期转动产生高温，融化衬氟塑料，叶轮损毁粘连。
　　氟塑料磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。适用温度：-20°C至120°C。