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导致屏蔽离心泵轴承发热的原因及解决方法介绍

更新时间:2020-10-09       点击次数:1776
  屏蔽离心泵在工作的时候,轴承*浸在工作介质中,没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性,屏蔽电泵轴承都是非金属材料,轴承*浸在工作介质中,以介质作为轴承润滑剂,可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
  电动机轴承材料的选择,除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外,还要选择合适的轴承结构。由于是滑动轴承,对轴瓦与轴颈等部位的配合,以及间隙、水平度、硬度和表面粗糙度等应严格在技术规范执行。
 

  在运转时,屏蔽离心泵轴承温度的极限值为75℃。若轴承的温度超过75℃时,就是属于故障引起的发热现象,严重时,会使轴承烧坏。以下几个因素是引起轴承发热的主要原因:
  1、轴承缺油或油脂过多。轴承盒内添加适量的油脂,既可起到润滑作用,减少摩擦阻力,又可起散热作用。缺油会使轴承摩擦阻力增加,导致轴承发热,温度升高,但油脂过多也会使摩擦阻力增加,散热不良,同样会使轴承发热,温度升高。
  解决方法:添加润滑脂或适量减少润滑脂。实践证明,轴承盘内一般充填1/3~l/2的润滑脂较为适宜。
  2、皮带拉得过紧。皮带过松,容易打滑。使泵的转速降低,引起出水量不足或不出水,但皮带拉得过紧,会增加*力,使摩擦阻力增加,轴承发热,温度升高。
  解决方法:适当调整皮带的松紧度。
  3、轴承端盖处没有间隙。轴承端盖装好以后,有一端应有一定的间隙。如果没有间隙,当泵在运转中由于发热而主轴伸长时,会使两轴承与轴承端盖卡住,轴承温度升高。
  解决方法:增加纸垫,调整好间隙。
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