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离心泵运行中杂音、振动的故障原因

更新时间:2013-10-07      点击次数:1795

离心泵运行中杂音、振动的故障原因

1、离心泵泵轴弯曲、轴承磨损或损坏.
2、离心泵机组的安装基础不牢固、紧固螺钉松动或脱落.
3、联轴器不同心或不好.
4、离心泵的吸水扬程过大,产生气蚀.
5、离心泵转动部分有摩擦.
6、离心泵进水管漏气.
7、离心泵进水管浸入深度不够,工作时吸入空气.
8、离心泵传动皮带的接头不好.
9、离心泵叶轮转动不平衡.
离心泵运行中杂音、振动的维修方法
1、停车拆卸离心泵泵体,检查泵轴、轴承.如果是泵轴发生了弯曲,则应对泵轴进行校直修复或更换;如果是轴承磨损严重或损坏,则应更换新的轴承.
2、停车检查.如果是机组的安装基础不牢固,则应重新加固机组的安装基础;如果是机组的地脚螺钉松动或脱落,则应配齐并紧固机组的地脚螺钉.
3、首先拆卸联轴器检查,然后校正或更换联轴器,确保两轴同心、接触良好.
4、正确计算离心泵安装高度(确定吸水管的长度),并重新安装水泵,以降低水泵的吸水扬程,消除气蚀.
5、通过眼看、耳听查明摩擦部位及产生摩擦的零部件,并根据具体情况分别加以排除.如果是因泵轴的轴向移动,引起前轮盘与泵壳发生摩擦,则应检查并疏通水泵的压力平衡孔;如果是因叶轮的定位键或锁紧螺母松动、脱落,引起叶轮窜动并与泵壳发生摩擦,则应进行复位、锁紧.
6、采用火焰法检查出吸水管具体的漏水部位,对管壁处漏气的,应采取修补堵严或更换新管的方法;对吸水管接口处漏气的,应采取用扳手拧紧法兰盘连接螺栓或更换接触皮垫后再拧紧的方法.
7、适当降低离心泵的安装高度,并保证使吸水口浸入水面以下深度大于0.5米.
8、修复或更换传动皮带接扣,按皮带扣连接要求正确连接.
9、打开泵体,卸下叶轮,对叶轮进行平衡试验并校正平衡.不能修复时应更换新叶轮.