强自吸泵日常应用中无需对其进行经常性拆装

强自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类自吸泵产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、节能、使用维修方便等优点，各项技术性能指标达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

强自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

一般来说，强自吸泵结构简单可靠，经久耐用，因此在日常使用中我们无需对其进行经常性拆装，只需在产品出现故障时给予排除即可，对于强自吸泵的维修以及保养我们应特别注意以下几个部位，分别是：滚动轴承、前密封环、后密封环以及机械密封，要求如下：

1、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

2、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

3、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

如需对强自吸泵进行拆卸，我们需遵循以下顺序进行操作，分别是：

1、拆下电动机或脱出联轴器，拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

2、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。

3、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。

4、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。

5、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。