氟塑料磁力泵可广泛运用于碱、苯、化成箔、酸洗、造纸、钢铁等行业。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能的氟塑料制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
氟塑料磁力泵使用应遵循一定的规章制度，尤其是以下几点特别要注意：
1、泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正；
2、安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）；
3、卧式安装，振动小，噪音低，运行平稳，标准设计，可与标准化工离心泵互换，方便用户更换和使用；
4、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；
5、无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和，*解决了介质泄漏；标准轴联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便；
6、进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能；
7、由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响；轴套、滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命。
氟塑料磁力泵使用过程中如果出现功率消耗过大的情况，使用者应积极寻求解决方法，接下来让我们一起来看看。
原因分析：转速太高；主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低磁力泵转速；矫正主轴或调整磁力泵与电机的相对位置；选用合适扬程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
蒋经理
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