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如何处理氟塑料磁力泵使用中功率消耗过大的问题

发布时间:2020-03-03   点击次数:432次
   氟塑料磁力泵可广泛运用于碱、苯、化成箔、酸洗、造纸、钢铁等行业。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能的氟塑料制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
  氟塑料磁力泵使用应遵循一定的规章制度,尤其是以下几点特别要注意:
  1、泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正;
  2、安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率);
  3、卧式安装,振动小,噪音低,运行平稳,国际标准设计,可与标准化工离心泵互换,方便用户更换和使用;
  4、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;
  5、无泄漏,所有密封点采用封闭式静密封密封,通过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和,彻底解决了介质泄漏;国际标准轴联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便;
  6、进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能;
  7、由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;轴套、滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并设置了润滑槽,有效地保证泵的使用寿命。
  氟塑料磁力泵使用过程中如果出现功率消耗过大的情况,使用者应积极寻求解决方法,接下来让我们一起来看看。
  原因分析:转速太高;主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用磁力泵扬程不合适;磁力泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
  处理方法:检查电路电压,降低磁力泵转速;矫正主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

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