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这三个会引起氟塑料磁力泵故障的原因要注意避免

发布时间:2021-06-03   点击次数:67次
  氟塑料磁力泵是一种新型泵,它应用现代磁学原理,利用磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递,即当电机带动外转子(即外磁钢)组件转动时,磁力线穿过隔离套,在磁场的作用下带动内转子(即内磁钢)组件和叶轮同步转动。由于介质封闭在静隔离套内,达到了无泄漏泵送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
  使用该产品时,很难避免完全损坏泵,因此需要制定定期维护计划。使用时,应安排专人检测设备的运行参数,以便及时了解设备的状态,例如通过检测流量、压力、异常噪音等来判断运行的稳定性。发现异常及时停泵维修。此外,还要考虑设备的磨损和老化,泵使用一千多个小时后要彻底检查。
  在使用氟塑料磁力泵的时候经常会遇到一些问题,那么今天给大家列举了三个常见故障的造成原因,下面就让我们一起来了解一下吧:
  1、因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是该故障发生的常见原因。
  2、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
  3、隔离套损坏:磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本泵阀。

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