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浅述防腐离心泵的三种能量损失形式

更新时间:2022-08-12      点击次数:169
  防腐离心泵通常由电机、磁力联轴器、水冷装置和耐腐蚀离心泵四部分组成。它的重要特点是利用磁耦合来传递能量。当电机带动磁耦合器外磁钢旋转时,磁力线通过间隙和隔离套作用在内磁钢上,使泵转子与电机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。
 

 

  防腐离心泵运行时的能量损失形式可分为机械损失、体积损失和水力损失:
 
  1、水力损失
 
  液体流经叶轮等过流部件时有摩擦损失,液体流速大小和方向变化时有冲击损失。这些损失消耗了一部分能量,通常称为水力损失。
 
  2、机械损失
 
  机械损失包括泵轴与轴承、轴封装置之间的摩擦损失以及轮阻损失,轮阻损失又称圆盘摩擦损失,即原来在充满液体的泵壳内旋转时,叶轮外表面与液体之间的摩擦损失。在机械损失中,车轮阻力损失占很大比例,而轴承轴封装置的摩擦损失较小。机械效率用来表示机械损失的大小。机械效率是机械损失后轴功率的剩余功率与轴功率之比。实践表明,合理减小叶轮外径,提高叶轮转速,降低轮盖表面粗糙度,可以提高泵的机械效率。如果泵轴采用机械密封,轴封的摩擦损失小。如果使用填料密封,填料压盖不应压得太紧。
 
  3、体积损失
 
  在运行过程中,泵体不同部位的液体压力是不同的,有高压区和低压区之分。由于机构的要求,泵体内有许多间隙。当间隙前后的压力不同时,一些液体必须在高压区和低压区流动。这部分液体虽然获得了能量,但并没有得到有效利用,而是在泵内循环消耗,克服了间隙阻力。还有一部分液体在获得能量后从轴封处泄漏,所以泵的实际流量小于理论流量。

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