造成YW液下排污泵运行效率低的原因分析

　　YW液下排污泵是在GW泵的流体设计基础上改进的污水泵产品，其泵下进水设计使其溢流性能更加强大，这是其他排污泵产品所不具备的优势。此外，泵的支架底座使泵的运行更加稳定，安装、拆卸、移动更加灵活方便。双面机械密封和涡流式大通道叶轮的配置，可使泵的排污量更大，使用寿命更长。

 

　　正常情况下，YW液下排污泵每使用300-500小时应在油室内加注或更换机油（10-30#机油），以保持机械密封良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。每次使用后，尤其是粘稠的浆液，将泵放入水中几分钟防止沉淀物留在泵内确保水泵的清洁度。水泵不允许在低扬程条件下长期运行（一般使用扬程不低于额定扬程的60%）。可控制在推荐的使用扬程范围内，防止因泵过载而烧毁电机。

 

　　其运行效率直接决定了污水系统的工作效率。有时，我们可能会发现YW液下排污泵的运行效率下降。那么这是什么原因造成的呢？

 

　　1、叶轮表面汽蚀是造成的，运行时，叶轮叶片背面会产生负压，容易引起汽蚀。

 

　　2、容积损失和机械损失。排污泵在长期运行中，机械磨损导致泄漏，阻力增大，降低了容积效率和机械效率。

 

　　3、泵内摩擦系数的增加。本产品在长期运行中，水流不断冲刷内壁和叶轮过水面，导致表面粗糙，摩擦系数增大，水力效率降低。

 

　　4、生产过程中造成的加工技术问题。由于铸造隔膜泵的制造缺陷，加工工艺引起的气蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀，使排污泵流道产生孔洞或裂纹，水流时产生排污泵旋涡，造成能量损失。

 

　　5、外壳结垢或腐蚀。该产品受投加药物或水质影响，导致泵壳严重结垢或腐蚀，泵内壁结垢，使泵体体积减小，泵送水量减少，流道粗糙造成水头损失增大。