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造成YW液下排污泵运行效率低的原因分析

更新时间:2022-10-27      点击次数:319
  YW液下排污泵是在GW泵的流体设计基础上改进的污水泵产品,其泵下进水设计使其溢流性能更加强大,这是其他排污泵产品所不具备的优势。此外,泵的支架底座使泵的运行更加稳定,安装、拆卸、移动更加灵活方便。双面机械密封和涡流式大通道叶轮的配置,可使泵的排污量更大,使用寿命更长。
 
  正常情况下,YW液下排污泵每使用300-500小时应在油室内加注或更换机油(10-30#机油),以保持机械密封良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。每次使用后,尤其是粘稠的浆液,将泵放入水中几分钟防止沉淀物留在泵内确保水泵的清洁度。水泵不允许在低扬程条件下长期运行(一般使用扬程不低于额定扬程的60%)。可控制在推荐的使用扬程范围内,防止因泵过载而烧毁电机。
 

 

  其运行效率直接决定了污水系统的工作效率。有时,我们可能会发现YW液下排污泵的运行效率下降。那么这是什么原因造成的呢?
 
  1、叶轮表面汽蚀是造成的,运行时,叶轮叶片背面会产生负压,容易引起汽蚀。
 
  2、容积损失和机械损失。排污泵在长期运行中,机械磨损导致泄漏,阻力增大,降低了容积效率和机械效率。
 
  3、泵内摩擦系数的增加。本产品在长期运行中,水流不断冲刷内壁和叶轮过水面,导致表面粗糙,摩擦系数增大,水力效率降低。
 
  4、生产过程中造成的加工技术问题。由于铸造隔膜泵的制造缺陷,加工工艺引起的气蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀,使排污泵流道产生孔洞或裂纹,水流时产生排污泵旋涡,造成能量损失。
 
  5、外壳结垢或腐蚀。该产品受投加药物或水质影响,导致泵壳严重结垢或腐蚀,泵内壁结垢,使泵体体积减小,泵送水量减少,流道粗糙造成水头损失增大。

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