屏蔽离心泵

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而PBDL型屏蔽离心泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到无泄漏。

PBDL型屏蔽离心泵可供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，广泛应用于高层建筑供水、工地和城市给排水、石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、造船、消防、暖通制冷等冷暖水循环增压，特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程．泵房，空调及科研院校，医院等。

PBDL型屏蔽离心泵产品结构：

1、泵体与电机中间采用的连接支架，具有便拆式与全密封的功能；

2、泵轴与电机轴采用对夹式连轴器连接，同心度高；

3、配备了本公司生产的B5标准轴屏蔽电机，通用程度高；

4、便拆式结构决定其在检修维护时十分方便。

PBDL型屏蔽离心泵产品特点：

1、因能保证不泄漏，故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。

2、不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。

3、无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。

4、轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。

5、泵结构合理，电机和泵中间采用的连接 支架。具有便拆式与全密封的功能，泵轴与电机轴采用对夹式连轴器连接， 同心度高体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方便。

6、叶轮采用的水力模型，具有效率高，性能好等特点。

7、电机无冷却风扇，故运行噪音和振动都非常小。

8、泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同，，便于管道布置，泵房设计也要合理，实用。

9、零部件的标准化、系列化程度高。

10、电机及接线盒均采用防水防爆结构，可在户外安全使用。

11、新采用的石墨轴承，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。

屏蔽离心泵选型建议： 

屏蔽离心泵是一种特殊的离心泵，其内部结构与普通离心泵不同。屏蔽离心泵具有独特的屏蔽结构，能够防止液体泄漏和污染，因此在许多领域得到广泛应用。

以下是屏蔽离心泵使用须知的重要内容：

1.安装与检查：在安装屏蔽离心泵之前，需要仔细检查设备的外观和各个部件是否正常。特别是要检查泵轴是否弯曲、轴承是否磨损、密封件是否完好、泵体是否有泄漏等。确保设备处于良好状态，才能进行安装。

2.安装位置：屏蔽离心泵的安装位置应该考虑到液体的流向、温度、压力等因素。通常情况下，应该将泵安装在水平位置，以便于液体的流动和排放。同时，要确保泵的基础牢固，避免振动和摇晃对设备的影响。

3.进口管道：屏蔽离心泵的进口管道需要尽可能地减小阻力，避免管道弯曲和变径。同时，要保证进口管道的清洁，避免杂物和颗粒进入泵内，磨损泵轴和叶轮。

4.出口管道：屏蔽离心泵的出口管道应该避免直角弯头和急转弯头，尽量采用平滑的曲线，以减小流体阻力。同时，要确保出口管道的通畅，避免管道堵塞或背压过高对泵的影响。

5.电机维护：屏蔽离心泵的电机是关键部件之一，需要定期进行维护和保养。例如清除电机表面的灰尘和污垢、检查电机轴承的润滑情况、更换磨损的轴承等。

6.密封件更换：屏蔽离心泵的密封件是易损件之一，需要定期更换。当密封件磨损或老化时，会导致液体泄漏或污染。因此，要定期检查密封件的磨损情况，并及时更换。

7.操作和维护：屏蔽离心泵的操作和维护应该由专业人员进行。操作人员需要熟悉屏蔽离心泵的基本操作和安全注意事项，例如启动前需要打开进口阀、关闭出口阀等。同时，要定期检查泵的压力、流量、温度等参数，确保设备正常运行。

8.停用保护：当屏蔽离心泵停用时，需要进行适当的保护措施。例如将泵体内的液体排干净、关闭进口阀和出口阀、保持设备的干燥和清洁等。这样可以避免设备受到腐蚀和损坏的影响。

9.安全警示：在使用屏蔽离心泵的过程中，需要注意安全警示。例如避免接触高温或危险部位、避免在泵运行时进行维修或更换部件等。同时，要确保设备周围的安全空间和通风条件良好，避免发生安全事故。

此外，为了确保屏蔽离心泵的安全运行和使用寿命，还需要注意以下事项：

1.进口过滤器：为防止杂质和颗粒进入泵内，导致泵轴和叶轮的磨损，应在泵的进口安装过滤器。过滤器的筛孔大小应根据泵的流量和液体中的杂质含量进行选择。

2.出口压力表：在泵的出口安装压力表，可以实时监测泵的运行压力。压力表的读数应保持在正常范围内，如果压力异常升高或降低，应及时停机检查原因。

流量调节：屏蔽离心泵的流量可以通过出口阀进行调节。操作人员应根据实际需求控制阀门的开度，使流量满足生产要求。同时，应注意避免阀门长时间处于小开度状态，以免造成液体在阀门口处产生涡流而产生磨损和能量损失。

3.润滑维护：屏蔽离心泵的轴承需要定期添加润滑油进行保养。润滑油的选择应符合设备要求，并按照制造商的建议进行更换和维护。

4.定期检查：为确保屏蔽离心泵的正常运行和使用寿命，应定期进行设备检查。检查内容包括泵轴的弯曲度、叶轮的磨损情况、密封件的完好程度、轴承间隙等。如发现异常情况，应及时进行维修或更换部件。

5.维护存放：在设备维护或检修期间，应将屏蔽离心泵从系统中隔离并妥善存放。存放地点应干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境对设备的影响。

6.培训与记录：为确保操作人员能够正确使用和维护屏蔽离心泵，应进行相关培训并建立设备运行记录制度。培训内容包括设备的基本原理、操作方法、故障排除等；记录制度应包括设备的运行时间、维护保养情况、故障处理记录等信息，以便于对设备进行跟踪和管理。

7.通过遵守以上使用须知和使用注意事项，可以确保屏蔽离心泵的安全运行和使用寿命，为生产和生活提供稳定可靠的供水保障。同时，及时发现和处理潜在问题，有助于降低设备故障率，提高生产效率和经济收益。