氟塑料磁力泵(奥一)

氟塑料磁力泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。

氟塑料磁力泵结构优势：

1、泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)， 泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型；

2、轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨；

3、结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源；

4、使用中能够杜绝跑、冒、滴、漏等问题。 

氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵安装以及调试：

1、应水平安装，不宜竖立，对于要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

3、使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记。

5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

6、停止工作前，应先关排出阀门，然后切断电源。

氟塑料磁力泵使用中的注意事项说明：

1、因轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁质微粒，需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃度，电机升温不得超过75℃度。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。使用温度<100度，大系统工作压力1.0MPa，密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30cm2/s不含硬颗粒和纤维的液体，工况应严格按合同协议规定。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在的危害，请将下列器件与本系列泵保持距离，如：心脏起博器，磁卡、手机、计算器、手表等。

8、电压要稳定、不易过高，电机功率在18.5KW以上的泵要安装变频装置或自耦减压。

维护和保养氟塑料磁力泵可以延长其使用寿命并确保其正常运行。以下是一些建议的维护和保养措施：

1、定期检查：定期检查氟塑料磁力泵的外观和工作状态，确保没有泄漏、腐蚀或其他损坏情况。特别注意泵体、叶轮、磁驱动器和密封件等关键部件。

2、清洁泵体：定期清洗泵体表面，避免灰尘和污垢积聚。使用温和的清洁剂和软布进行清洁，避免使用腐蚀性或磨损性强的清洁剂。

3、注意泵运行环境：确保氟塑料磁力泵处于干燥、清洁的环境中，避免泵周围有腐蚀性气体或颗粒物质存在。避免泵长时间暴露在高温或潮湿环境下。

4、润滑磁驱动器：根据制造商的建议，定期为磁驱动器添加润滑油或润滑脂。注意使用适合的润滑剂和正确的润滑方法，防止过量或不足的润滑。

5、密封件检查和更换：定期检查氟塑料磁力泵的密封件，确保其完好并无泄漏。如发现损坏或老化的密封件，及时更换以保证泵的密封性能。

6、预防性维护：定期进行预防性维护，包括清洗过滤器、检查电线连接、校准仪表等。根据制造商提供的维护手册进行操作。

7、注意运行条件：避免在干转或空转状态下运行氟塑料磁力泵，以免造成设备损坏。确保泵的进口和出口通畅，防止结垢或堵塞。

8、定期保养记录：建立维护记录表，记录每次维护和保养的内容、日期和操作人员等信息。这有助于及时发现问题和跟踪维护情况。

请注意，以上建议仅供参考，具体的维护和保养步骤可能因氟塑料磁力泵型号、制造商的要求以及使用环境等因素而有所差异。建议您参考氟塑料磁力泵的操作手册或咨询制造商获取详细的维护和保养指导。