氟塑料磁力泵可以输送不含悬浮颗粒、温度在100℃以下的仁义浓度的硫酸、盐酸、硝酸、强碱、王水、酸、强氧化剂、还原剂等，强腐蚀介质而毫不受损，是化工、石油、炼油、核电、化学制品、电镀、电解、化纤、化肥、制药、核电、剧毒、易燃、易爆及其它的贵重液体加工行业的产品。
氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。
氟塑料磁力泵产品特征：
1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；
2、泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按国家标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；
3、过流部件内衬F46材料，具有留到光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；
4、泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性；
5、轴承套内孔的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；
6、隔离套外面增设了采用材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量。
7、内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；
8、整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
氟塑料磁力泵在使用中应注意做好必要的检查工作，还需注意：
1、氟塑料磁力泵启动及运行需注意：1）清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
2）开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开阀，关闭出口闸阀，接好电源。
3）接通电源，检查泵的转向是否正确。
4）几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。
5）在长期停机或泵检修后*次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2、氟塑料磁力泵运行过程中的注意事项：
1）注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
2）排出量、排出压力是否符合规定值；
3）有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。
4）氟塑料磁力泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。
5、电动机的电流值是否超过额定电流。
蒋经理
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