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耐腐氟塑料磁力泵

简要描述:氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-01
  • 访  问  量:1326

详细介绍

品牌奥一材质其他
泵轴位置其他性能其他

氟塑料磁力泵介质过流部分伞部采用氟塑料合金聚四氟乙烯(F4),聚全氟乙丙烯(F6)等氟塑料经科学配方成(F50-1)材料,经高温烧结模压制成,适用于-80℃—+120℃温度条件下输送任意浓度的不含固体颗粒的各种强腐蚀性液体,特别是输送昂贵、剧毒、易燃易爆等溶液,尤其体现该泵的优越性能。取消了传统轴封利用磁力偶合间接驱动,消除了泄漏的烦恼,真正达到不污染场地及浪费原材料的目的。

氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。

氟塑料磁力泵产品特点说明:

1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;

2、泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按国家标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;

3、过流部件内衬F46材料,具有留到光滑顺畅,水力性能优越,水力摩擦损失小、效率高等特点;

4、泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性;

5、轴承套内孔的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;

6、隔离套外面增设了采用材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量。

7、内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;

 

8、整个泵组采用后拉式结构,一个人便可进行内部检修和零件更换,且不需要拆卸管道。

 

耐腐氟塑料磁力泵故障及原因

故障

原因

解决方法

打不出液体

1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气

3.泵内灌注液体不足

4.泵反转

5.吸上高度太高

1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路

3.重新注入液体

4.调整转向

5.降低安装高度

流量不足

1.叶轮损坏 2.转速不足

1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路

功率过大

1.输送介质比重过大

1.降低粘度或增加灌注压力

扬程不足

1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏

3.介质比重过大

1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮

3.降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1.泵轴线与电机轴线误差过大

2.吸上高度大,产生气蚀

1.重新调整

2.降低安装高度

轴端渗漏及密封渗漏

1.轴端卡环间隙过大,卡环松

2.吸上高度太高,产生气蚀

1.调整卡环螺钉

2.降低安装高度

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