奥一氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，可广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。

氟塑料磁力泵结构特点：

1、泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)， 泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型；

2、轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨。

氟塑料磁力泵

氟氟塑料磁力泵使用前应进行检查工作：

1、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致；电机风叶转动是否灵活，磁力泵及管路及结合处有无松动现象等。

2、拧下氟塑料磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引流。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

3、接着点动电机，看电机转向是否正确。当电机启动后，应当缓慢打开排出阀，待磁力泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需位置，当磁力泵正常运转后，要打开出口压力表和进口真空泵，待显示出适合压力后，再逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

4、使用过程中尽量将磁力泵的流量和扬程控制在标注的范围内，以保证磁力泵在效率点运转，能获得较好的节能效果。

5、在氟塑料磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，再关闭吸入管的阀门。

6、在工作中经常监测润滑油和填料箱的情况，适时更换或补充轴承体内的轴承润滑机油，更换填料箱后要用新填料。

氟氟塑料磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于氟氟塑料磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

氟塑料磁力泵使用中的保护措施：

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。