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  • 2021

    10-21

    不锈钢磁力自吸泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件*处于密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,可广泛应用于化工、石油、电镀、食品、科研机构、稀有贵重液、渡液、挥发性液体以及循环水设备配套。为了保证不锈钢磁力自吸泵的应用可靠性,维护保养设施都是减少设施返修率的这种方式,包含:1、泵轴后端配有填料函,封口作用靠谱。一起在带座轴承上配有机封设备,那样就不容易产生很多泄露,根据泄露口排除小量的泄露,在起动使用开使时会小量泄露是没问题的,在必须时间本质封口表层...

  • 2021

    10-18

    YW液下排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。根据用户要求选择不同的安装方式可选择单管或双管安装。其主要是依靠旋转叶轮对液体进行作用把原动机的机械能传递给液体。因为它的作用使得液体在叶轮进口流向出口过程中,使液体速度能和压力能有所增加。当液体经过压出室时,大部分的速度能被转化为压力能,然后从排出管路被输送出去。首先小编要为大家介绍的是YW液下排污泵的使...

  • 2021

    10-9

    便携圆桶式潜水斜流泵为火力发电企业、核电站、石油化工企业用于循环供水、工艺供水等领域,具有适用面广、效率高、易维护等特征。根据用户需求可设计为转子可抽或不可抽型式,还可根据工况环境配备变频装置、海水自润滑过滤系统、防海生物和海浪冲击装置等。便携圆桶式潜水斜流泵导叶以及叶轮的传统设计方法主要是基于泵的一元设计理论,通过计算进出口速度三角形并借助模型换算等手段来进行设计的一种半经验半理论的设计方法。通常采用的叶片绘型方法有逐点绘型法和保角变换法。随着斜流泵的应用范围的拓展,特别是...

  • 2021

    9-28

    污水自吸泵的内部设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果好,检修方便,无需建泵房,将自吸式排污泵入水中即可工作,大大减少工程造价。当有排水量调节时,可按生活排水流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸...

  • 2021

    9-23

    普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽离心泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,能做到*无泄漏。下面我们来看看屏蔽离心泵在使用中容易遇到哪些误区呢?只有先了解才能很好的避免。1、安装进水管路时,水平段水平或向上翘这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应...

  • 2021

    9-7

    污水自吸泵采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的*设计,不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖等行业,具有高效节能,使用维修方便等待。污水自吸泵的吸水原理是在设备起动以后,靠快速旋转的泵叶轮使泵内的液体呈旋涡状的流动,将叶轮人口处的空气卷入到泵腔,与水液混合形成泡沫状的气液混合液。由于叶轮旋转的离心力的作用,气液混合液不断向外甩出,沿涡壳流动。由于泵舌与叶轮之间的间隙非常小,它会对混合液起阻挡作用,所以一大部分的...

  • 2021

    8-24

    强自吸移动泵拖车是一种专为应对各种复杂工况而设计的泵送设备,它结合了强自吸能力与灵活移动性的优点,广泛应用于市政排水、抗旱灌溉、消防救援和工程建设等领域。强自吸移动泵拖车主要特点:1.高自吸能力:强自吸移动泵拖车具备出色的自吸功能,通常自吸高度可达数米,无需灌引水即可启动泵送,极大地提高了工作效率。2.流量和扬程范围广:这类泵车能够提供多种流量和扬程组合,适应不同的作业环境需求。3.机动性强:由于设计为拖车式,移动泵拖车可以轻松到达各种现场,无论是城市街道还是偏远地区。4.操...

  • 2021

    8-17

    移动式拖车泵作为一种便携式的排水泵送设备,在各种工业和民用领域都有广泛的应用。然而,在使用过程中,难免会遇到一些故障问题。以下是移动式拖车泵的一些常见故障及其原因和解决方法的详细描述:1.启动问题:-故障现象:泵无法启动或启动负荷过大。-可能原因:电源或原动机不正常、泵卡住、填料压得太紧、排出阀未关闭以及平衡管不通畅等。-解决方法:检查电源和原动机、手动盘动联轴器检查、放松填料、关闭排出阀以及疏通平衡管。2.机械密封泄漏:-故障现象:机械密封处有液体泄漏。-可能原因:干转、热...

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