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  • 2018

    8-23

    氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部门构成。症结部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的断绝套构成。当电动机动员外磁转子扭转时,磁场能穿透氛围隙和非磁性物资,动员与叶轮相连的内磁转子作同步扭转,完成能源的无打仗通报,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、断绝套完全封闭,从而彻底办理了“跑、冒、滴、漏”成绩,打消炼油化工行业易燃、易爆、有毒、无害介质经由过程泵密封透露的平安隐患,无力地包管了职工的身心健康和平安临盆。氟塑料磁力泵设计合理...

  • 2018

    8-16

    很多大流量潜水泵的使用者在使用一段时间后,发现自己的大流量潜水泵经常出现一些小的问题,导致不能正常工作,要不是连接潜水泵的电缆烧断,要不就是潜水泵电容烧坏,等等,其实这个是由于大流量潜水泵的工作环境不符合要求,导致其长期的超负荷运转引起的,为了避免这种现象,应该及时的调整工作环境,避免其长期超负荷运转,定期清理其机身泥沙,这样就可以确保其正常工作。大流量潜水泵采用的双吸式双流道结构,水泵在实际运行中,水是从水泵叶轮的两端同时进水,中间流出。大流量潜水泵的进水口分上下两部分,而...

  • 2018

    8-8

    强力切割排污泵是排污泵里强力推荐的一款设备,强力切割排污泵采用不锈钢叶轮污水切割排污泵全新的水利设计,足功率,全扬程,低扬程、高扬程时,始终保持平稳的功率输出和杰出的切割能力。对水草、稻草、毛巾、棉~手套等杂物切割效果优越。强力切割排污泵具有革命性的水力设计,保证了泵在长期运行过程中、可靠及无故障的工作状态。强力切割排污泵有着的不堵塞特性,排除了堵塞的风险:+无堵塞特性,大量的实际应用和实验室测试证明,无论是从还是抗堵塞性能来看相比其它排污泵优越。强力切割排污泵产品优势说明:...

  • 2018

    8-6

    随着国家政策的推进和不锈钢离心泵制造行业的发展,技术水平的提高、价格水平的降低,未来铸铁泵将逐步的退出历史舞台被不锈钢离心泵所取代,不锈钢离心泵*。采用离心泵的性能参数,同时按照用户新要求,巧妙组合设计而成的不锈钢水泵。能根据使用温度、介质不同环境情况派生出适用于热水,高温、浓浆耐腐蚀泵、洁净的水泵。不锈钢离心泵系列产品具有节能、噪音低、性能可靠、美观的优点。不锈钢离心泵是具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能*,检修方便的离心泵。采用标准立式电机和快装式机械密封,更...

  • 2018

    8-1

    管道排污泵的密封方式常见的有机械密封和软填料密封。机械密封与软填料密封相比具有密封可靠、使用寿命长、摩擦功率消耗小、维修周期长、抗震性好等优点。但是,与软填料密封相比,机械密封的结构复杂,零部件加工要求高,相应成本也高,对施工人员的技术水平要求也很高。管道排污泵按装方便,用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传...

  • 2018

    7-30

    耐腐蚀氟塑料泵显著的特点之一就是密封性比较好,密封性是这些化学制剂的泵体的基本要求,不仅能够保证生产者的环境安全,也能够保证在运输和使用过程中不会发生泄漏,造成安全事故,耐腐蚀氟塑料泵另外一个显著的特点就是选用的材料在耐腐蚀性这方面表现,这方面的需求也是厂家们热切的需求点,毕竟里面装的都是一些酸性物质,如果材质不好,难免会使用一小段时间就发生塑料泵腐蚀坏死的情况,因此采用新型材料制成的新型塑料泵,不仅能够保证塑料泵的使用寿命,而且也能够为厂家节约成本。耐腐蚀氟塑料泵的使用范围...

  • 2018

    7-23

    大流量潜水泵因采用的双吸式双流道结构,水泵在实际运行中,水是从水泵叶轮的两端同时进水,中间流出。彻底解决了单吸式潜水电泵的轴向拉力大,在较高扬程场合使用机械密封易漏水的缺点,是紧急排水的放心产品。大流量潜水泵重量轻体积小、移动方便。流量范围广泛、可根据用户要求定做。采用不锈钢制作而成,耐腐蚀性能强,大大延长了潜水泵的使用寿命。大流量潜水泵产品配置变频器之后流量可以根据要求调节。大流量潜水泵能输送含有颗粒杂质的污水介质。大流量潜水泵可以与潜水泵浮体配套使用,便于把潜水泵推移漂浮...

  • 2018

    7-16

    强自吸泵可广泛适用于石油化工、稀土冶炼、电力、脱硫除尘、环保等行业,作为强自吸泵的使用人员,除了要学会正确的操作方法,还应掌握当设备出现故障的时候有效处理故障的方法,接下来小编为大家列举几个强自吸泵常见的故障,希望对您后期的使用有所帮助。1、自吸泵剧烈震动:原因分析:电动转子不平衡;联轴器不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。排除方法:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障...

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